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压力测量仪表

压力测量仪表

    历史

    1643年，意大利人托里拆利首先测定标准的大气压力值为760毫米Hg ，奠定了液柱式压力测量的基础。1847年，法国人波登制成波登管压力表，由于结构简单、实用，很快在工业中获得广泛应用，一直是常用的压力测量仪表。

    二十世纪上半叶出现远传压力表和电接点压力表，从而解决了压力测量值的远距离传送和压力的报警、控制等问题 。60年代以后，为适应工业控制、航空工业和医学测试等方面的要求，压力测量仪表日益向体积轻巧、耐高温、耐冲击、耐振动和数字显示等方向发展。

U型管压力计

    它是一根U型的玻璃管1和2，在U型管中间装有***3，读数的零点在标尺的中央，管内充液体到零点处。管1通过接头与被测介质想通，管2则通大气。当被测介质的压力Px大于气压Pd时，必须同时读出两管的页面高度，否则就可能造成较大的测量误差。

    U型管压力计的测量范围一般为0~±800毫米水柱，精度为1级，可测表压、真空度、差压以及作校验流量计的标准差压计。其特点是零位刻度在刻度板中间，使用前无须调零，液柱高度须两次读数。

减压器

减压器

构造和工作原理

1、813系列减压器的本体是由黄铜＜HPb59-1＞制成。两级减压与单极减压的构造基本相似，均由活门项杆、调压弹簧、弹性薄膜装置，尖牙门等零件组成。如果轮胎压力低，客户可以灵活的投币式压缩机，并添加更多的空气。级减压系统主要用于将高压气体自动降为中压气体，将至压力为2MPa，然后送入第二级减压系统。在二级减压系统，当旋拧调压螺钉时，通过调压弹簧、弹性薄膜装及活门项杆，使减压活门做不同程度的开启和关闭，以用来调节减压阀系统送入的氧气的减压程度或停止供气。

2、813型减压器进气接头出螺纹尺寸为23.4mm，接头的内孔尺寸为7mm，出气接头内孔尺寸为4.8mm，其大流量为40m3/h。减压器本体上还装有高压氧气表和低压氧气表，分别指示高压气室（即氧气瓶内）和低压气室的压力（及工作压力）。被测压力有弹簧管1的固定端引入，弹簧管自由端与霍尔片3相连接，在霍尔的上下垂直安放着两对磁极，使霍尔片处于两对磁极所形成的非均匀线性磁场中，霍尔片的四个端面引出四根导线，其中与磁钢2相平行的两根导线与直流稳压电源相连接，另两端用来输出信号。高压氧气表的量程为25MPa。低压氧气表的量程为0-1.6Mpa。

使用813型减压器时，当顺时针旋拧调节螺钉时，可顶开减压活门，高压氧气便从缝隙中流入低压室。由于氧气在低压室内体积发生膨胀而使压力降低，及减压作用。

3、813型双极式减压器进气接头螺母螺纹尺寸为G5/8，接头的内孔尺寸为7mm出气接头的内经尺寸可按不同需要选用5mm或9mm两种。延霍尔片偏离方向上的磁感应强度的分布呈线性状态，故霍尔片两端引出的电势与霍尔片的位移呈线性关系。在本体上安装的高压氧气表的量程为0-25Mpa，低压氧气表的量程为0-25Mpa，低压氧气表的量程为0-1.6Mpa。

三相调压器

三相调压器

        三相调压器又称晶闸管电力调整器、可控硅电力调整器或简称电力调整器。控制过程如下：在压力到达（或开机时低与）下***，电接点压力表的活动触点（电源共公端）与下限触头接通，继电器J1动作并自锁，其常开触头闭合驱动J3，电动机得电运转。主要工作原理是将4层三端半导体器件，接在电源和负载中间，配上相应的触发控制电路板，就可以调整加到负载上的电压、电流和功率。主要用于各种电加热装置的加热功率调整，既可以“手动”调整，又可以和电动调节仪表、智能调节仪表PLC以及计算机控制系统配个，实现对加热温度的恒值或程序控制。

三相调压器简介编辑

        “三相调压器”又称晶闸管电力调整器“”可控硅电力调整器“或简称”电力调整器“。

        ”晶闸管“又称”可控硅“（SCR)是一种四层三端半导体器件，把它接在电源和负载中间，配上相应的触发控制电路板，就可以调整到负载上的电压、电流和功率。

        ”晶闸管调整器“主要用于各种电加热装置（如电热工业窖炉、电热干燥剂、电热油炉、各种反应罐、反应釜的电加热装置）的加热功率调整，既可以”手动“调整”又可以和电动调节仪表、智能调节仪表、PLC以及计算机控制系统配合，实现对加热温度的恒值或程序控制。在本体上安装的高压氧气表的量程为0-25Mpa，低压氧气表的量程为0-25Mpa，低压氧气表的量程为0-1。

注：三相调压器对应三相负载使用。